产品服务
400 676 5650
传统人工排产最大的问题就是依赖人的经验判断，很难同时照顾多维度的约束条件。人工排产的时候，计划员需手动把订单、物料、设备、人员这些分散的信息整合起来，又费时间又费力气，还没办法全面考虑工艺要求、设备负荷、物料齐套这些复杂因素，导致结果计划跟实际生产差别很大。同时人工排程没有动态调整的能力，碰到紧急插单、物料晚到、设备出故障这些突然情况，往往需重新梳理所有数据，调整周期长还容易引发一连串反应，造成产能浪费和交付延迟。
APS高级计划与排程系统最大的好处就是以数据和算法做支撑，让生产计划变得系统又智能，APS高级计划与排程系统通过构建数字化生产模型，把订单需求、资源能力、工艺约束这些信息整合到一个统一的数据基础上，借助智能算法很快算出最优的排程方案，大大提高计划制定的效率。跟人工排产不一样，APS高级计划与排程系统能实时把库存、生产、供应这些环节的数据连起来，动态应对市场变化和现场突发情况，通过多版本模拟和What-if分析，提前就能预测产能缺口和物料风险，让计划调整更有前瞻性，这种系统能力，让生产计划从事后补救变成事前预判，从局部优化升级到全局协同。
这两者本质区别，体现在决策逻辑、协同能力和动态适应性这三个关键方面。决策方面，传统人工排产靠经验推动，决策依据又散又主观；APS高级计划与排程系统靠数据推动，根据客观数据和科学算法得出最优解，避免了人为的偏差；
协同方面，人工排产很难打破部门之间信息不通的问题，生产、采购、销售这些环节数据不同步，导致计划脱节；APS高级计划与排程系统搭建了跨部门协同平台，让订单、物料、产能这些信息能实时共享，保证产销供环节高效联动，动态适应性方面，人工排产面对需求变动和突发情况反应慢，调整成本高；APS高级计划与排程系统支持很快重新排程和动态滚动计划，能快速适应订单变化和现场突发情况，保证生产连续性。
慧湃APS高级计划与排程系统跟制造业实际需求深度契合，把精益管理想法和智能算法紧紧结合在一起，这个系统不用依赖人工经验，通过独特算法和微服务架构，在多约束条件下也能精准排程，同时有很强的系统集成能力，可以跟ERP、MES、WMS这些上下游系统毫无阻碍地对接，打破信息孤岛。
在复杂多变的市场环境中，APS高级计划与排程系统已成为制造业提升核心竞争力的关键支撑。与传统人工排产相比，APS高级计划与排程系统通过技术创新破解了多约束、动态化的生产计划难题，实现了从经验驱动到数据驱动的转型。
