生产计划自动排产软件在多工厂协同中的作用

生产计划自动排产软件会按照每个工厂的机器情况、正在做的订单和材料库存,算出当下能使用的生产能力

在实际运行中,生产计划自动排产软件会按照每个工厂的机器情况、正在做的订单和材料库存,算出当下能使用的生产能力。当有新订单进入系统时,排产逻辑会先判断哪个厂区具备加工能力,同时考虑订单完成后是否需要转运到其他厂区进行后续工序。系统给出的排产建议中,会标注各个工厂什么时候开始干活、什么时候干完活以及衔接的节点。
 
生产计划自动排产软件

生产计划自动排产软件也能帮助工厂间平衡负荷,有时候A厂已经排满,B厂还有没用到的生产能力,但计划员因为消息不及时,还是把订单交给A厂,系统在排产时会自动发现各个厂区的工作负荷情况,把订单分给比较空闲的工厂,同时考虑运输花费的时间和后续工序的连接,避免出现这边活堆成山,那边机器却在空转的情况。

生产计划自动排产软件长期积累的跨工厂数据,还能让厂区之间的分工更合理。比如某类零件在A厂加工花费的时间短,合格的比率高,系统会记住这个特点,以后碰到同类订单会先考虑A厂,另一个厂区在装配环节干得更快,系统也会在排产时把装配的任务多分给它一些。这种分工不是人为指定,而是系统根据实际执行数据慢慢形成的。

生产计划自动排产软件并不能让多工厂协同变成一键操作,但它能让每个厂区的状态和负荷变得透明。计划员不用再挨个打电话问产能,各工厂也不用担心突然接到无法消化的订单。多工厂协同的难点,在这个透明的基础上会逐步缓解。

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