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系统把各个基地的设备负荷、在制品库存、成品库存、可用产能实时抓过来，集团计划员在一个界面就能看到所有工厂的状况，不用再打电话要报表、等汇总。当接到一个大客户订单或者区域订单时，系统会根据各工厂的产能、物流成本、交货周期自动算出来——这张单放在哪个工厂做最合适、什么时候能做完。计划员不用凭经验拍脑袋，系统给出的建议有数据支撑。
跨工厂物料调拨是另一个难点，系统能识别出A工厂某种物料多了、B工厂正好缺，自动生成调拨建议，同时把调出和调入双方的排产计划同步更新。不会出现A厂库存积压、B厂因为缺料停线的情况。
APS系统把多个工厂从各自为政变成协同整体，集团计划员不再是被动协调，而是基于实时数据做资源调配，哪里的产能有空闲、哪里的物料有富余，都能及时利用起来。
