宇星紧固件通过引入慧湃APS解决方案，实现瓶颈拉式排程与跨工序多策略规则的有效融合。系统以瓶颈产能最大化为核心，通过滚动日计划与多版本模拟寻优，构建了全局可视、高度自动化的计划体系，大幅提升计划可执行性与运营效率，为黑灯工厂建设奠定坚实基础。

排产效率提升90%：10万条流转卡工艺20分钟完成
提升生产效率30%：不同工序不同排产策略，多种规则融合

面对航空、医疗等高端领域严苛的交付要求，彼联机械通过部署慧湃APS，构建起基于动态模拟、多版本寻优的最优计划体系，实现交期精准计算、接单科学评估以及有限产能排程，并通过端到端的全程可视化管理，显著提升交付可靠性，助力企业持续拓展增长空间。

排产效率提升80%：1000个单子同时排产耗时2分钟丨生产周期缩短20%：批量单通过工序间流转模型

为进一步推进供应链效能跃升，雄奥实业引入以“预排产”为切入点，打通“生产、采购、库存、销售”供应链各环节的慧湃APS解决方案，实现最优生产路径的智能生成及物料需求的前置计算，在充分保障多SKU下物料按时、按量、按需精准送达的同时，实现高效率生产交付、降低库存

物料齐套率提升35%：物料与生产精准匹配，规避缺料待工丨交付效率提升25%：各环节高效协同、柔性生产

达利凯普自2022年与阿尔卑斯首次合作后，多年来持续增购、拓深合作领域。通过先后上线安灯、数采系统，全面推进核心生产设备的数据采集与智能化改造，有效破解老设备、哑设备数采及工艺参数自动防呆难题，以轻量数字化手段持续提升企业竞争力。

异常响应效率提升13%丨停机时间降低近3000小时/年丨稼动率提升12%

洁能重工以小快轻准的方式推进数字化转型建设进程，通过引入OEE设备状态监视系统，实现生产进度、设备稼动率、停机原因的精准透视与分析，从而“对症下药”建立起完善的精益生产落地路径，并与MES系统对接，赋能生产管理的可视化、科学化、全面化

设备稼动率提升16%丨生产效率提升10%丨换线时间缩短20%