TPM目的是把智慧工厂的计划之外以及应急的维修尽可能降到最低。为了有效地避免计划之外的停机时间、速率和质量降低而产生的损失，TPM将维修视为整个制造过程的组成部分，而不是简单地在生产现场出现故障后进行，并强调全员参与到设备的主动运维中，预防较严重的损失发生，保障设备维修的时效性，以此让智慧工厂的设备OEE水平得到提升。TPM在日本被提出，但该理论已经流传到世界各地，逐渐变成了提高设备可靠性和生产率的有效措施。

阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（简称“ALSI”）所研发的ALSI智慧维保系统，这个系统将TPM核心思想贯彻始终，为企业提供针对每一台设备的数据采集和统计分析服务，给出预防维保建议，在最大程度上帮助智慧工厂建设降低设备故障率。

点击查看：产品缺陷个数总和能否评判精益生产质量水平？