在制造业的生产管理中，设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness，OEE）是智能工厂的一项重要的评估指标。OEE通过可用率、性能指数和质量指数相乘得出，其计算公式为：OEE = 可用率 × 性能指数 × 质量指数。尽管有些人质疑OEE的实际价值，但对制造业老板来说，OEE在成本和交期管理上起着至关重要的作用。

假设一台设备的OEE为40%，另一台设备的OEE为80%，我们将分析这两台设备在不同生产任务条件下对成本和交期的影响。

生产任务不饱满的情境分析
假定设备的理论加工周期为1分钟，每台设备配备1名工人，设备开机工作一天的电费是100元，工人一天的劳务费是300元，加工一件产品的材料费是1元。
在生产任务不饱满的情况下，生产任务是每天生产300件产品。对于OEE为40%的设备，生产300件产品需要750分钟（12.5小时），需要开动2台设备。劳务费为600元（300元×2），设备开机电费为200元（100元×2），加工材料费为300元（1元×300件），总加工成本为1100元。
对于OEE为80%的设备，生产300件产品只需375分钟（6.25小时），仅需开动1台设备。劳务费为300元（300元×1），设备开机电费为100元（100元×1），加工材料费为300元（1元×300件），总加工成本为700元。
从中可以看出，OEE为80%的设备相比OEE为40%的设备节约了400元成本，节约率为36%。

生产任务非常饱满的情境分析
假定生产任务是生产1万件产品，仅有5台设备，其他条件相同。
对于OEE为40%的设备，完成任务需11天。劳务费为16500元（300元×5台×11天），设备开机电费为5205元（100元×5台×10.41天），加工材料费为10000元，总加工成本为31705元。
对于OEE为80%的设备，完成任务需6天。劳务费为9000元（300元×5台×6天），设备开机电费为3000元（100元×5台×6天），加工材料费为10000元，总加工成本为22000元。
显然，OEE为80%的设备在交期上缩短了5天，加工成本节约了9705元，节约率为30.6%。

结论
通过上述对比分析可以清晰地看到，OEE对制造业的成本控制和交期管理具有显著影响。在生产任务不饱满时，高OEE的设备能够有效降低成本；在生产任务饱满时，高OEE的设备不仅缩短了交期，还显著节约了生产成本。因此，制造业老板应高度重视OEE指标，随着自动化和智能制造的发展，关注设备管理系统，通过提升OEE来优化生产效率和提升企业利润将是未来的发展方向。