在数字化转型的浪潮中，制造业中小企业面临着诸多挑战，其中老旧设备的管理和效率提升尤为突出。设备综合效率（OEE）作为衡量设备性能的关键指标，对于实现数字化转型具有重要意义。本文将探讨如何通过设备状态监视系统优化OEE，进而推动制造业中小企业的数字化转型。

OEE是实际生产能力与理论产能的比率，它直接反映了设备的综合生产效率。在数字化转型过程中，通过提升OEE，企业可以更有效地利用现有资源，提高生产效率和产品质量。

针对制造业中小企业在设备管理中面临的挑战，ALSI大连成功研发了设备状态监视系统。该系统在不更换设备的前提下，解决了数据自动采集问题，为OEE提供了更接近于真实情况的设备状态实时数据。通过实时数据采集和可视化展示，企业可以全面了解生产信息，科学调整人与机台设备的配合，提高资源和设备的利用率。

数字化转型中的OEE优化策略：避免数据孤岛，数据采集很重要，利用数据采集系统将采集的数据上传给系统，形成闭环管理。通过数据分析找出影响设备状态的主要问题，针对性的优化生产计划，提升生产效率和产品品质。企业还需要持续的跟踪和回顾，不断改善不断进步。

通过设备状态监视系统和OEE优化策略，制造业中小企业可以实现以下益处：1.提高设备的综合效率，降低生产成本。2.实现生产过程的透明化管理，提高管理效率。3.优化生产计划，提高生产效率和产品质量。4.推动企业数字化转型，提升竞争力。

在数字化转型的过程中，设备状态监视系统和OEE优化策略是制造业中小企业实现设备管理和效率提升的重要工具。通过实时数据采集、OEE分析与优化以及持续改进等措施，企业可以打破管理黑箱，提高设备的综合效率和生产计划的精准性。这不仅有助于企业降低成本、提高质量，还有助于推动企业实现数字化转型，提升竞争力。