宇星紧固件直面挑战

在紧固件制造行业中，宇星紧固件凭借其卓越的品质和技术创新能力，一直保持着行业领军的地位。公司高层不断引进新技术，拓视野、谋发展，布局公司数字化转型建设，正如公司总经理袁铭说的“这些年，‘宇星’向上突围，把市场瞄准向汽车、工程机械、风力发电等高端平台，倒逼企业数字化转型升级，提高生产水平。”近年来已成功引入了MES、WMS、ERP等一系列先进的数字化管理系统，几年前更是引进了国际知名品牌的APS系统，以期应对生产环节中遇到的挑战。

然而，随着市场竞争的日益激烈以及企业规模的不断扩大，宇星紧固件对于生产管理的高效性和精准性要求也在不断提高，企业高层希望能够将宇星打造成全自动化的“黑灯工厂”。现有的APS系统在多个方面已难以满足全局调度的需求，不能起到“统括全局”的作用。

其主要问题包括：

1.无法与已有的智能化管理系统进行数据接口对接，需要二次开发。

2.资源搭配设置固定，缺乏灵活性，难以满足企业多品种、多模式的排程需求。

3.缺乏模拟排程功能，无法精确答复客户的交货期询问，影响接单率和订单按期交付率。

阿尔卑斯精益数字化慧湃APS供应链资源计划平台的DPS先进生产排程系统实现了全数据的对接，其强大的数据整合能力使得系统能够轻松与其与ERP、MES、WMS等其他系统无缝对接，精准调度各个生产管理系统，为整个工厂智能化精益生产提供全方位支持。

与传统APS事后由跟单员上报数据的落后跟单方式不同，慧湃APS系统可以实时自动采集生产数据，确保在发生急单、插单时，可以迅速进行生产计划的调整。准确地预测生产进度和交货时间，增强客户信任感，承接更多订单，为客户提供更可靠、更值得信赖的服务。

慧湃APS支持多约束条件灵活搭建，多版本排程结果对比，并通过甘特图直观展示排程结果。用户可以手动调整甘特图，快速调整生产计划，满足宇星紧固件现场复杂的生产需求，实现了整个生产流程的协同管理，进一步优化了生产流程。