精益生产管理方式一直以来都被用于制造企业中，从而达到减少浪费和提升效率的目的。在智能化发展背景下，智能生产管理系统与精益生产管理方式的结合，使得制造企业迈向一个全新的高度，让生产管理系统更好地落地成为了成为大多制造企业的共识。在制造工厂中，过量生产的浪费、运输的浪费等显性浪费都可以通过推动生产管理系统落地来解决。
与显性浪费不同，另一种难以发现的隐形浪费正在对工厂慢慢产生消极影响，从企业长期效益来看，“不见其损，日有所亏”。

工厂隐形浪费：
设备维护不当，导致设备故障频发导致停机。据数据显示，工业制造商的停机成本大约为每年500亿美金。这些意外停机中42%来自设备故障
对设备维护数据缺乏洞察，由于设备故障频发导致维保人员与时间的增多，增加企业人工等成本。
工厂能耗浪费，对工厂环境能耗以及设备能耗缺乏监测，导致高耗能现象的出现。
那么，在智能化不断发展的背景下，如何推动生产管理系统更好的落地，减少这些隐形浪费呢？
阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司立足于制造业智能化发展，利用物联网等技术，推出多套制造业IoT 解决方案，借此更好的推动企业生产管理系统落地，更贴合企业经营场景，帮助企业找出隐形浪费环节，为企业智能化发展助力。
阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司推出的智慧维保系统与电力监视系统，围绕人员与设备、电力三个维度，通过制造业IoT 解决方案，对生产设备与人员以及工厂能耗进行智能化管理，以此为助力，推动企业的生产管理系统落地与使用。
设备管理智能化
在设备维保方面，阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司智慧维保系统采用独有的ALSI智能算法，生成科学维保计划，提供设备智能化维保建议；同时采用智能化派单的方式，减少设备因缺乏维保造成的损失。除此之外，对备件进行智能化管理，合理控制备件库存数量，并通过智能预警，提供合理补货，避免造成资源浪费。
绩效管理智能化
在人员管理方面，依托智能维保系统，以维保数据为依据，通过维修次数、维修时长、单次故障响应时长的排行，量化绩效考核标准，完善人员绩效考核制度，减少人员管理问题的同时，激发员工工作积极性。
能耗管理智能化
在智能工厂电力耗能管理方面，阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司推出电力监视系统，通过对工厂电力能耗数据实时采集、存储、分析、展现、预报警等，对高能耗、高浪费的设备进行实时监管，24小时监测其用电情况，使电力消耗可视化，从而深挖智能工厂节能空间，形成真正的节能方案。
无论是智能制造还是精益生产，都是为企业降本提效而服务，在智能化管理方式盛行的时代，生产管理系统的落地及使用，也自然的成为了企业降本提效的关键。阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司深入制造业工厂，针对制造业企业智能化升级目标，打造了多样化的IoT解决方案，为的就是助力制造企业生产管理系统落地。利用阿尔卑斯（大连）IoT解决方案切入制造企业生产现场，让企业生产管理系统不再束之高阁，得到真正的落地与使用，为制造企业降本提效提供真正有用的工具。