进入2022年，传统制造企业面临重要变革。随着两会将“数字化”概念不断深入，制造企业全新发展方向也逐渐明朗——建设智能工厂。智能工厂能够解决生产过程中“不可见”的复杂问题、不确定性的生产场景，实现高质量的可视化管理，帮助企业改进不足、提升效益。智能工厂作为全球制造业发展重点，推进5G技术的应用、促进产业数字化转型，带动生产能效，在全球市场才更有竞争力。

传统制造型企业在以数字化为核心，向智能工厂转型的过程中，容易出现转型路径不清晰等问题。传统制造型企业不知如何转型智能工厂更高效、成本更低，盲目大批量更换设备和大批量对员工进行智能设备使用、维保等培训，这样做大大提升了转型智能工厂成本。其实，在阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（简称“ALSI”）看来，传统制造型企业想要做好转型，应明确自身目标，制定关键的转型标准，并实施精准的智能化管理，这样才可事半功倍。

了解到企业转型智能工厂遇见的诸多困境，阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司通过分析30余年经营中发现的转型难题，研发出一整套智能工厂生产设备管理闭环，有了这三大系统的帮助，传统制造型企业车间“分分钟”转型成为智能工厂，实现全面智能化运维。

>>>ALSI设备状态监视系统：一分钟绑定三色灯

成本仅为PLC三分之一，ALSI设备状态监视系统中的智能数据采集器TS-10专利技术市场前沿，一分钟完成老旧设备数采升级，有了这个功能整个车间设备运营生产情况尽在掌控。

>>>ALSI智慧维保系统：1秒找到最佳责任人

真正告别传统维保的繁冗，ALSI智慧维保系统通过ALSI独有的智能算法进行自动派单，整个车间实现了数字化维保管理，让设备“主动维保”成为可能。

>>>ALSI即时通知系统：降低衔接沟通成本

基于ALSI设备状态监视系统、ALSI智慧维保系统，ALSI即时通知系统将信息及时准确传递给负责人，降低人工沟通成本，真正实现第一时间设备异常信息的通知。

智能工厂帮助传统企业构建可持续竞争优势，传统制造型企业有了ALSI设备管理闭环，轻松转型智能工厂，实现提速、降本、增效的愿景。在数字化融入生产的今天，智能工厂为传统制造型企业的生产方式开辟了更多可能。