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APS系统在排产时，会把设备和操作人员放在一起算。比如三台同类型的加工中心，系统会看哪台负荷低，把工单优先排过去。如果某台设备连续几天负荷超过百分之八十五，系统在甘特图上标出来，计划员可以把部分低优先级订单转移到其他设备上。对于人工工位，系统会根据每个工位的工时和技能要求来分配工单，不会出现有设备没人会开、或者有人但技能不匹配的情况。
排班方面，APS系统会算出每个时段需要多少人。比如某个班次有五个工单集中要完工，系统会提示需要安排够人手，避免因为缺人导致设备空转。如果设备突然故障或者有人请假，系统在下一轮滚动排产时会重新分配，把原来定在故障设备上的工单转到可用的替代设备上，人员也跟着调整过去。
APS系统把人和设备当成一个整体的资源池来调度，两边匹配上了，设备不会等人，人也不会等设备。
