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需求和产能规划这个部分是根本，它要把销售订单和市场预测的数据整合到一起，结合企业设备、人员等产能资源，弄清楚长时间和短时间的生产任务有多重，提前发现生产能力不够或者多余的情况，给后面安排生产指出方向。
物料协同这个部分主要关注物料供应有没有保障，它和库存以及采购的数据连起来，分析物料是不是都准备好了，再根据生产计划算出准确的物料需要量和补货的办法，防止因为缺少物料而影响生产的进度。
APS高级计划与排程系统核心的生产排程部分依靠智能的计算方法，综合工艺路线、工序时长、资源约束等信息，自动生成最优的生产计划，明确各个设备和工序工作的顺序和时间节点，还能在有紧急订单插进来的时候快速重新安排生产计划。
计划执行与监控模块负责跟踪生产进度，及时把设备运行的状态和工单完成的情况同步更新，要是出现和计划不一样的情况就及时发出警报，同时APS高级计划与排程系统还能对多个版本的计划进行模拟和比较，帮助工作人员灵活地调整计划，保证生产计划能够顺利实施并取得效果。
