得定时对数据进行检查,APS系统的关键就是数据,像生产订单、设备情况、物料供应这些数据有了变化,就得赶紧更新,不然APS系统排出来的计划就和实际情况对不上了,接着要按照生产的实际状况来调参数,比如说订单哪个更重要、产能的上限,根据车间给的反馈一点点地调,让APS系统更符合生产的速度,除此之外还要把人员培训做好,新手开始用、老员工提升水平,保证每个人都能熟练地使用系统的功能。

持续优化不是一次性的事,要常态化推进,慢慢你就会发现,APS系统的排程效率越来越高,适配性也越来越好。APS系统的价值在于持续打磨,只有坚持优化,APS系统才能真正成为生产排程的“好帮手”,帮咱们降本增效、少走弯路。




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