制造业为什么需要APS系统?解决生产计划痛点的关键

APS系统不再让企业被动地应付物料短缺和工单积压的情况,而是通过科学规划,把资源用到关键的地方,成为装备制造企业提高竞争力的好帮手。

装备制造行业里,产品结构复杂不说,需要的物料种类还特别多,BOM(物料清单)配套跟不上的问题,一直让不少企业头疼。很多工厂经常遇到这样的情况:一部分物料早早到齐了,可关键的核心零件却迟迟没到货,这就让生产工单只能先放着,车间里堆了一堆等着物料的任务,既占地方又浪费设备和人力,那些长时间用不上的呆滞物料,还会占着企业的钱,增加管理成本。阿尔卑斯慧湃APS供应链资源计划与排程平台正是针对这些实际难题设计的,它能从根本上理顺生产计划和物料配套的关系,让整个生产流程顺畅起来。APS系统不再让企业被动地应付物料短缺和工单积压的情况,而是通过科学规划,把资源用到关键的地方,成为装备制造企业提高竞争力的好帮手。
 
APS系统

制造业对APS系统的需求越来越迫切,核心原因就是传统生产计划模式解决不了这些痛点。,以前靠人工安排生产,全靠经验估计,常常凭着主观判断就下达生产命令,结果物料到达的时间和生产计划完全对不上,在这种模式下,车间老是出现等着物料停工的情况,已经投入的人力和设备只能闲着,而有些提前到货的物料长时间堆在仓库里,慢慢就变成了呆滞库存,既增加了管理的难度,又让资金没办法灵活周转,再加上人工安排生产面对订单变更、物料延期这些突发情况时,调整计划得花大量的时间和精力,只会让生产更乱套,这些问题直接影响了企业的生产效率和赚钱能力。

阿尔卑斯慧湃APS供应链资源计划与排程平台能解决这些痛点,关键就在于它强大的MRP计算。它会把产品的物料清单结构、物料库存数量、采购需要的时间、生产工艺要求等所有相关数据都整合到一起,通过智能算法准确计算出每种物料的需求时间和具体数量,系统会根据物料是不是齐全来制定生产计划,只有当某张工单需要的所有物料都确定到位,或者能保证按时到货的时候,才会下达生产命令,从源头上避免了等着物料停工的情况。对于已经开始生产的工单,APS系统还会实时盯着物料的消耗和补充情况,一旦发现某个物料可能会不够,就会及时发出警报,并且和采购部门一起调整备货计划,保证生产能一直推进不中断。

APS系统的核心价值,就是把生产计划和物料管理紧密结合起来,通过科学的BOM齐套排程,解决装备制造企业最核心的痛点。APS系统不仅让生产计划变得更精准、更可行,还能帮助企业降低成本、提升效率,让企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟。

400 676 5650

立即咨询close
请描述您的问题,专属团队将尽快与您取得联系