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设定优化目标时要以整体效益为核心，同时考虑交付时间、生产成本、库存周转率等重要指标，不能只追求单个环节达到最好，供应链计划与排程在安排生产流程时，要全面考虑各个车间、各个工序之间的衔接，让设备的工作量和人力的安排达到平衡，同时根据物流运输的周期来规划生产的节奏，避免生产和交付出现脱节的情况。
供应链计划与排程建立动态调整机制，及时同步市场需求的变化、设备出现故障、物料延迟到达等突发情况，迅速对排程方案进行优化，要和上下游的企业一起进行协同优化，和供应商确定供货的灵活程度，和销售端核对需求预测，通过整个链条的协同联动，让供应链的整体效率达到最大，成本达到最优。
