客户不止关心智能产品本身，售后服务能力的高低也会直接影响到客户的满意度和复购率。

数据是制造企业数字化转型升级的关键，但在当前的智慧工厂建设中，企业普遍面临着设备数据冗杂且无序散乱的困境，生产效益无法降本增效。

计划维护，是TPM的支柱之一。它的理念是：与其在机器损坏后再去修复问题，不如在一开始就进行维护，使其不至于损坏。

开展智慧工厂的设备维修工作以及设备的保养工作，离不开设备备件的储备工作。

价值流图（Value Mapping Stream 简称VSM）一词源自于迈克·鲁斯和约翰·舒克在1999年出版的畅销书《学习观察》，他们还创造了价值流分析（Value Mapping Analysis 简称：VSA）和价值流设计（Value Mapping  Define 简称：VSD）两个术语，并定义了价值流中最常用的一套符号。

设备故障通常具有潜在性，其演变遵循“正常-异常-故障”的规律。

建设智慧工厂有必要考虑预测性维护策略，延缓早期微小故障发展显著故障的进程，以降低设备故障率，提高企业生产成本。

传统的设备数据采集方案，往往会有功能单一、监控的信息不够全面的痛点。

JIT是生产管理的理想状态，零件在需要的时间、需要的地点提供需要的数量，没有延迟、没有等待、没有多余的数量（日版书原文：必要なものを、必要な分だけ、必要なときに提供しないのか）。

针对备件管理存在的问题，ALSI智慧维保系统专门设置了备件管理模块，对备件库存进行实时的在线管理。