APS高级排程系统正在发生的三个转变

APS高级计划与排程系统不再让工厂去适应系统,而是系统去适应工厂的实际运转方式

APS高级计划与排程系统早期那批产品,说白了就是给设备排个班。把工序排顺了,不撞车、不空等,任务就算完成。但这两年不一样了。现在的APS高级计划与排程系统开始往前端延伸,销售订单改个交期,采购那边说某批料晚到三天,系统能直接重新跑一遍,告诉车间明天哪台机器该干哪个活,不用调度员自己对着Excel翻来覆去对。
 
APS高级计划与排程系统

还有一个挺明显的变化是算法没那么娇气了,以前的APS高级计划与排程系统要求数据整整齐齐,工时准、物料齐、设备状态实时回传,缺一样就排不准。现在不少系统能接受车间里那种半拉子数据——设备信号有时断有时连,工时记录有的大概齐,有的靠估。算法自己会判断哪些数据可信度高,把不确定性算进去,排出来的计划反而比原来那种硬算的更实用。

早些年APS高级计划与排程系统做出来的界面,是给计划科长看报表用的,一线调度员看着头大。现在很多系统直接做成拖拽式的甘特图,哪个急单要插进来,鼠标一拖就能调,系统后台自动判断物料够不够、设备能不能排开,不用再切好几个页面来回查。

APS高级计划与排程系统这几年能在车间里真正用起来,说到底就一条路——不再让工厂去适应系统,而是系统去适应工厂的实际运转方式。这条路走通了,后面推广起来就顺多了。

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