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具体来说，排程完成后，系统会生成一套详细的作业指令，比如“三号注塑机上午九点到十一点做A订单，十一点到下午两点做B订单”。这些指令通过接口推送到MES，操作工在工位屏幕上看到的任务列表就是这么来的。等到工单开始干了，MES记录实际开工时间；干完了，再把实际用时、做了多少良品、设备有没有中途停机这些数据传回给生产计划排程系统。系统拿到这些真实数据后，下一次滚动排程时会自动把工时参数和设备效率调一调，让计划排得更准。
这套机制跑起来之后，生产计划排程系统就不再是纸上谈兵。排程跟执行之间的差距被系统自己抓回来、自己修正，MES反馈的数据越真实，排程的结果就越贴合现场。两套系统这么来回交换数据，形成了一条从计划到执行再到反馈的完整链路，排程才能真落地。
